建筑用鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細(xì)則 (鋼筋混凝土用熱軋鋼筋產(chǎn)品部分)
序號 | 產(chǎn)品單元 | 牌號級別 | 規(guī)格 | 說明 |
1 | 熱軋鋼筋用鋼坯 | 300、400、500、600 | 范圍通常為150mm×150mm~200mm×200mm | / |
2 | 熱軋光圓鋼筋 | 300 | 范圍為6mm~22mm | HPB代表熱軋光圓鋼筋; C代表盤卷; B代表直條; |
3 | 熱軋帶肋鋼筋 | 400、500、600 | 范圍為6mm~50mm | HRB代表普通熱軋鋼筋; HRBF代表細(xì)晶粒熱軋鋼筋; E代表抗震; C代表盤卷; B代表直條; |
4 | 余熱處理鋼筋 | 400、500 | 范圍為8mm~50mm | RRB代表余熱處理鋼筋; W代表可焊接; C代表盤卷; B代表直條; |
5 | 耐蝕鋼筋 | 400、500 | 范圍為6mm~50mm | HRB代表熱軋帶肋鋼筋; a代表耐大氣腐蝕; c代表耐氯離子腐蝕; E代表抗震; C代表盤卷; B代表直條; |
6 | 不銹鋼 鋼筋 |
300、400、500 | HPB300S范圍為6mm~22mm;HRB400S、HRB500S范圍為6mm~50mm | HPBS代表熱軋光圓不銹鋼鋼筋; HRBS代表熱軋帶肋不銹鋼鋼筋; C代表盤卷; B代表直條; |
序號 | 產(chǎn)品 單元 |
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) | 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 熱軋鋼筋用鋼坯 | YB/T 2011-2014連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯 | GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 2101-2017 型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 13304.1-2008 鋼分類 第1部分 按化學(xué)成分分類 GB/T 13304.2-2008 鋼分類 第2部分 按主要質(zhì)量等級和主要性能或使用特性的分類 GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋 GB/T 13014-2013 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 GB/T 33953-2017 鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 GB/T 33959-2017 鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 |
2 | 熱軋光圓鋼筋 | GB/T 1499.1- 2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 |
GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223.5-2008 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.59-2008 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.63-1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.85-2009鋼鐵及合金 硫含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后的紅外吸收法 GB/T 223.86-2009 鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 2101-2017 型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 4336 -2016 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 17505-2016 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求 GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20125-2006低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 YB/T 081-2013 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定 |
3 | 熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 1499.2- 2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋 |
GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223.5-2008 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.11-2008鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法 GB/T 223.12-1991 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離二苯碳酰二肼光度法測定鉻量 GB/T 223.14-2000 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量 GB/T 223.19-1989 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 新亞銅靈—三氯甲烷萃取光度法測定銅量 GB/T 223.23-2008 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26-2008 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法 GB/T 223.37-1989 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 蒸餾分離靛酚藍光度法測定氮量 GB/T 223.40-2007鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59-2008 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.63-1988 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.85-2009鋼鐵及合金 硫含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后的紅外吸收法 GB/T 223.86-2009 鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 2101-2017 型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 4336 -2016 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 4340.1-2009 金屬材料 維氏硬度試驗第1部分:試驗方法 GB/T 6394-2017 金屬平均晶粒度測定方法 GB/T 13298-2015 金屬顯微組織檢驗方法 GB/T 17505-2016 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求 GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20124-2006 鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法) GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 GB/T 28900-2012 鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 YB/T 081-2013 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定 JGJ 18-2012 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 107-2016 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 |
4 | 余熱處理鋼筋 | GB/T 13014- 2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 |
GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223.5-2008 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.11-2008鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法 GB/T 223.12-1991 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離二苯碳酰二肼光度法測定鉻量 GB/T 223.14-2000 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量 GB/T 223.17-1989 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量 GB/T 223.19-1989 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 新亞銅靈—三氯甲烷萃取光度法測定銅量 GB/T 223.23-2008 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26-2008 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法 GB/T 223.37-1989 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 蒸餾分離靛酚藍光度法測定氮量 GB/T 223.40-2007鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59-2008 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.63-1988 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.68-1997 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量 GB/T 223.69-2008 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法 GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法 GB/T 232-2010 金屬材料 彎曲試驗方法 GB/T 1499.2-2007 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 GB/T 2101-2017 型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 4336 -2016 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 4340.1-2009 金屬材料 維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法 GB/T 17505-2016 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求 GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 28900-2012 鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 YB/T 081-2013 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定 YB/T 5126-2003 鋼筋混凝土用鋼筋 彎曲和反向彎曲試驗方法 |
5 | 耐蝕 鋼筋 |
GB/T 33953- 2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 |
GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223.5-2008 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.11-2008鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法 GB/T 223.12-1991 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離二苯碳酰二肼光度法測定鉻量 GB/T 223.14-2000 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量 GB/T 223.17-1989 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量 GB/T 223.19-1989 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 新亞銅靈—三氯甲烷萃取光度法測定銅量 GB/T 223.23-2008 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26-2008 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法 GB/T 223.37-1989 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 蒸餾分離 靛酚藍光度法測定氮量 GB/T 223.40-2007鋼鐵及合金 鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.49-1994 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 萃取分離-偶氮氯膦mA分光光度法測定稀土總量 GB/T 223.59-2008 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.63-1988 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.85-2009 鋼鐵及合金 硫含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 223.86-2009 鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法 GB/T 232-2010 金屬材料 彎曲試驗方法 GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 GB/T 2101-2017 型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 4336-2016碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 17505-2016 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求 GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20124-2006 鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法) GB/T 20125-2006低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 GB/T 28900-2012 鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 YB/T 081-2013 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定 YB/T 5126-2003 鋼筋混凝土用鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法 YB/T 4367-2014 鋼筋在氯離子環(huán)境中腐蝕實驗方法 YB/T 4368-2014 鋼筋工業(yè)大氣環(huán)境中腐蝕實驗方法 YB/T 4369-2014 鋼筋在混凝土中耐氯離子腐蝕性能測試方法 JGJ 18-2012 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ/T 27-2014 鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ 107-2016 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 |
6 | 不銹鋼鋼筋 | GB/T 33959- 2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 |
GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223.3-1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量 GB/T 223.4-2008 鋼鐵及合金 錳含量的測定 電位滴定或可視滴定法 GB/T 223.5-2008 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.11-2008 鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法 GB/T 223.17-1989 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量 GB/T 223.23-2008 鋼鐵及合 金鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.25-1994 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 丁二酮肟重量法測定鎳量 GB/T 223.26-2008 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法 GB/T 223.28-1989 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 α-安息香肟重量法測定鉬量 GB/T 223.36-1994 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離-中和滴定法測定氮量 GB/T 223.37-1989 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量 GB/T 223.58-1987 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量 GB/T 223.59-2008 鋼鐵及合金 磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.60-1997 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量 GB/T 223.63-1988 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.67-2008 鋼鐵及合金 硫含量的測定 次甲基藍分光光度法 GB/T 223.71-1997 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量 GB/T 223.72-2008 鋼鐵及合金 硫含量的測定 重量法 GB/T 223.85-2009 鋼鐵及合金 硫含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 223.86-2009 鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法 GB/T 229-2007 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法 GB/T 232-2010 金屬材料 彎曲試驗方法 GB/T 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 GB/T 2101-2017 型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 4334-2008 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法 GB/T 11170-2008 不銹鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 17505-2016 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求 GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20124-2006 鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法) GB/T 20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分 GB/T 28900-2012 鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 YB/T 081-2013 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定 YB/T 4369-2014 鋼筋在混凝土中耐氯離子腐蝕性能測試方法 JGJ 107-2016 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 |
限制類裝備 | |
1 | 公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉(zhuǎn)爐; 公稱容量100噸及以上但未同步配套煤氣回收、除塵裝置,新水耗量大于3立方米/噸等達不到標(biāo)準(zhǔn)的煉鋼轉(zhuǎn)爐。 |
2 | 公稱容量30噸以上100噸(合金鋼50噸)以下電爐; 公稱容量100噸(合金鋼50噸)及以上但未同步配套煙塵回收裝置,能源消耗大于98公斤標(biāo)煤/噸、新水耗量大于3.2立方米/噸等達不到標(biāo)準(zhǔn)的電爐。 |
淘汰類裝備 | |
1 | 400立方米及以下煉鐵高爐(鑄造鐵企業(yè)除外,需提供相關(guān)材料) |
2 | 用于地條鋼、普碳鋼、不銹鋼冶煉的工頻和中頻感應(yīng)爐 |
3 | 30噸及以下轉(zhuǎn)爐(不含鐵合金轉(zhuǎn)爐) |
4 | 30噸及以下電爐(不含機械鑄造電爐) |
5 | 化鐵煉鋼 |
6 | 復(fù)二重線材軋機 |
7 | 橫列式線材軋機 |
8 | 橫列式棒材及型材軋機 |
9 | 普鋼初軋機及開坯用中型軋機 |
10 | 三輥式型線材軋機(不含特殊鋼生產(chǎn)) |
淘汰類落后產(chǎn)品 | |
熱軋鋼筋,牌號 HRB335、HPB235 |
序號 | 項目類型 | 提供材料 | ||
1 | 違規(guī)新建項目 | 不予辦理 | ||
2 | 已建成違規(guī)項目 | 1 | 省級人民政府清理整頓文件 | |
2 | 國家發(fā)展和改革委員會、工業(yè)和信息化部公告 或國務(wù)院同意的鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方案(河北、山東適用) |
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3 | 具有審批權(quán)限的部門出具的項目備案文件 | |||
3 | 異地搬遷項目 | 遷入地具有審批權(quán)限的部門出具的項目備案文件 | ||
序號 | 項目類型 | 提供材料 | ||
4 | 不增加產(chǎn)能的技術(shù)改造項目 | 具有審批權(quán)限的部門出具的項目備案文件 | ||
5 | 煉鋼產(chǎn)能置換 | 1 | 正式發(fā)布的產(chǎn)能置換方案公告 | |
2 | 建設(shè)項目備案手續(xù) | |||
3 | 省級工業(yè)和信息化主管部門出具的退出設(shè)備驗收材料 |
產(chǎn)品單元 | 設(shè)備名稱 | 設(shè)備要求 | 備注 |
熱軋鋼筋用鋼坯 |
4、制氧機 |
煉鋼轉(zhuǎn)爐或電弧爐容量>30噸;生產(chǎn)用于500級抗震的熱軋帶肋鋼筋和耐蝕鋼筋、600級熱軋帶肋鋼筋和各牌號級別不銹鋼鋼筋的鋼坯時必須使用精煉爐 | / |
熱軋光圓鋼筋 |
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煉鋼轉(zhuǎn)爐或電弧爐容量>30噸;禁止使用復(fù)二重線材軋機、橫列式線材軋機、三輥式線材軋機、橫列式棒材軋機;禁止使用非機械式冷床;加熱爐有溫度自動記錄裝置,不得采用直接燃煤方式加熱 | 1、2、3適用于煉鋼工序 |
熱軋帶肋鋼筋 |
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煉鋼轉(zhuǎn)爐或電弧爐容量>30噸;禁止使用復(fù)二重線材軋機、橫列式線材軋機、三輥式線材軋機、橫列式棒材軋機;禁止使用非機械式冷床;加熱爐有溫度自動記錄裝置,不得采用直接燃煤方式加熱;500級抗震鋼筋和600級鋼筋的煉鋼工序必須使用精煉爐 | 1、2、3、4適用于煉鋼工序 |
余熱處理鋼筋 |
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煉鋼轉(zhuǎn)爐或電弧爐容量>30噸;禁止使用復(fù)二重線材軋機、橫列式線材軋機、三輥式線材軋機、橫列式棒材軋機;禁止使用非機械式冷床;加熱爐有溫度自動記錄裝置,不得采用直接燃煤方式加熱 | 1、2、3適用于煉鋼工序 |
耐蝕鋼筋 |
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煉鋼轉(zhuǎn)爐或電弧爐容量>30噸;禁止使用復(fù)二重線材軋機、橫列式線材軋機、三輥式線材軋機、橫列式棒材軋機;禁止使用非機械式冷床;加熱爐有溫度自動記錄裝置,不得采用直接燃煤方式加熱;500級抗震耐蝕鋼筋的煉鋼工序必須使用精煉爐 | 1、2、3、4適用于煉鋼工序 |
不銹鋼鋼筋 |
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煉鋼轉(zhuǎn)爐或電弧爐容量>30噸;禁止使用復(fù)二重線材軋機、橫列式線材軋機、三輥式線材軋機、橫列式棒材軋機;禁止使用非機械式冷床;加熱爐有溫度自動記錄裝置,不得采用直接燃煤方式加熱;各牌號級別不銹鋼鋼筋的煉鋼工序必須使用精煉爐 | 1、2、3、4適用于煉鋼工序 |
序號 | 產(chǎn)品 單元 |
檢驗依據(jù) | 檢驗項目 | 檢驗設(shè)備 | 精度或測量范圍 | 備注 |
1 | 熱軋鋼筋用鋼坯 | YB/T 2011- 2014連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯 |
化學(xué)成分 | 火花放電原子發(fā)射光譜儀 | 精度B級,通道不能低于13個 | / |
分光光度計 | 分光光度計Ⅱ級 | / | ||||
碳硫儀 | / | / | ||||
尺寸、外形 | 卡尺 | 精確至0.1mm | / | |||
直尺 | 有效測量長度為1m | / | ||||
卷尺 | 精確至1mm | 長度滿足鋼坯長度要求 | ||||
2 | 熱軋光圓鋼筋 | GB/T 1499.1- 2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 |
化學(xué)成分 | 火花放電原子發(fā)射光譜儀 | 精度B級,通道不能低于13個 | / |
分光光度計 | 分光光度計Ⅱ級 | / | ||||
碳硫儀 | / | / | ||||
拉伸 | 拉力試驗機 | 拉力試驗機1級 | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要 | |||
引伸計 | 引伸計1級 | / | ||||
彎曲 | 彎曲試驗機 | / | 可用具有彎曲功能的拉力試驗機替代 | |||
尺寸 | 卡尺 | 精確至0.02mm | / | |||
卷尺 | 精確至1mm | 長度滿足鋼筋長度要求 | ||||
重量偏差、尺寸 | 直尺 | 有效測量長度為1m | / | |||
重量偏差 | 臺秤 | 重量測量精確至不大于總重量的1% | / | |||
盤重 | 地秤 | / | 地秤適用于盤卷交貨的光圓鋼筋的盤重測量 | |||
3 | 熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | 化學(xué)成分 | 火花放電原子發(fā)射光譜儀 | 精度B級,通道不能低于13個 | / |
分光光度計 | 分光光度計Ⅱ級 | / | ||||
碳硫儀 | / | / | ||||
拉伸 | 拉力試驗機 | 拉力試驗機1級 | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要 | |||
引伸計 | 引伸計1級和2級 | 2級僅用于測定Agt,可用1級替代 | ||||
彎曲 | 彎曲試驗機 | / | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要 | |||
反向彎曲 | 反向彎曲試驗機 | / | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要;適用于牌號帶E的鋼筋 | |||
尺寸 | 卡尺 | 精確至0.02mm | ||||
卷尺 | 精確至1mm | 長度滿足鋼筋長度要求 | ||||
重量偏差、尺寸 | 直尺 | 有效測量長度為1m | / | |||
重量偏差 | 臺秤 | 重量測量精確至不大于總重量的1% | / | |||
4 | 余熱處理鋼筋 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | 化學(xué)成分 | 火花放電原子發(fā)射光譜儀 | 精度B級,通道不能低于13個 | / |
分光光度計 | 分光光度計Ⅱ級 | / | ||||
碳硫儀 | / | / | ||||
拉伸 | 拉力試驗機 | 拉力試驗機1級 | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要 | |||
引伸計 | 引伸計1級和2級 | 2級僅用于測定Agt,可用1級替代 | ||||
彎曲 | 彎曲試驗機 | / | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要 | |||
尺寸 | 卡尺 | 精確至0.02mm | / | |||
卷尺 | 精確至1mm | 長度滿足鋼筋長度要求 | ||||
尺寸、重量偏差 | 直尺 | 有效測量長度為1m | / | |||
重量偏差 | 臺秤 | 重量測量精確至不大于總重量的1% | / | |||
5 | 耐蝕鋼筋 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | 化學(xué)成分 | 火花放電原子發(fā)射光譜儀 | 精度B級,通道不能低于13個 | / |
分光光度計 | 分光光度計Ⅱ級 | / | ||||
碳硫儀 | / | / | ||||
拉伸 | 拉力試驗機 | 拉力試驗機1級 | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要 | |||
引伸計 | 引伸計1級和2級 | 2級僅用于測定Agt,可用1級替代 | ||||
彎曲 | 彎曲試驗機 | / | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要 | |||
反向彎曲 | 反向彎曲試驗機 | / | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要;適用于牌號帶E的鋼筋 | |||
尺寸 | 卡尺 | 精確至0.1mm | 長度滿足鋼筋長度要求 | |||
卷尺 | 精確至1mm | / | ||||
重量偏差、尺寸 | 直尺 | 有效測量長度為1m | / | |||
重量偏差 | 臺秤 | 重量測量精確至不大于總重量的1% | / | |||
6 | 不銹鋼鋼筋 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | 化學(xué)成分 | 火花放電原子發(fā)射光譜儀 | 精度B級,通道不能低于15個 | / |
分光光度計 | 分光光度計Ⅱ級 | / | ||||
碳硫儀 | / | / | ||||
拉伸 | 拉力試驗機 | 拉力試驗機1級 | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要 | |||
引伸計 | 引伸計1級和2級 | 2級僅用于測定Agt,可用1級替代 | ||||
彎曲 | 彎曲試驗機 | / | 噸位應(yīng)滿足申請產(chǎn)品需要 | |||
尺寸 | 卡尺 | 精確至0.02mm | 長度滿足鋼筋長度要求 | |||
卷尺 | 精確至1mm | / | ||||
重量偏差、尺寸 | 直尺 | 有效測量長度為1m | / | |||
重量偏差 | 臺秤 | 重量測量精確至不大于總重量的1% | / | |||
盤重 | 地秤 | / | 適用于盤卷交貨的不銹鋼鋼筋的盤重測量 | |||
晶間腐蝕 | 晶間腐蝕試驗裝置 | / | 鐵素體型鋼筋除外 |
示例 | 產(chǎn)品 單元 |
企業(yè)申請內(nèi)容 | 檢驗報告 內(nèi)容 |
實地核查結(jié)果 | 許可范圍 |
1 | 熱軋鋼筋用鋼坯 | HPB300、HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E、HRB600 150mm×150mm~200mm×200mm 生產(chǎn)線名稱:煉鋼廠 煉鋼爐型及數(shù)量:80噸電弧爐1座,80噸精煉爐1座 |
HPB300、HRB500E、HRB600的合格檢驗報告 | 核查 合格 |
HPB300、HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E、HRB600 150mm×150mm~200mm×200mm 生產(chǎn)線名稱:煉鋼廠 煉鋼爐型及數(shù)量:80噸電弧爐1座,80噸精煉爐1座 |
2 | 熱軋光圓鋼筋 | 熱軋光圓鋼筋HPB300 6mm~16mm(C)、8mm~22mm(B) 生產(chǎn)線名稱1:高線車間 加熱爐型:步進式加熱爐 軋機生產(chǎn)線:Φ550連續(xù)式線材生產(chǎn)線1條 生產(chǎn)線名稱2:棒線車間 加熱爐型:步進式加熱爐 軋機生產(chǎn)線:Φ550連續(xù)式棒材生產(chǎn)線1條 |
HPB300 6mm(C)和16mm(C)的合格檢驗報告 |
核查 合格 |
熱軋光圓鋼筋HPB300 6mm~16mm(C) 生產(chǎn)線名稱:高線車間 加熱爐型:步進式加熱爐 軋機生產(chǎn)線:Φ550連續(xù)式線材生產(chǎn)線1條 |
3 | 熱軋帶肋鋼筋 | 熱軋帶肋鋼筋HRB400、HRB400E HRB500、HRB500E 10mm~50mm(B) 生產(chǎn)線名稱:一軋車間 加熱爐型:步進式加熱爐 軋機生產(chǎn)線:Φ550連續(xù)式棒材生產(chǎn)線1條; |
HRB400E 20mm(B)和50mm(B)、HRB500E 10mm(B)和20mm(B)的合格檢驗報告 | 核查 合格 |
熱軋帶肋鋼筋HRB400、HRB400E 10mm~50mm(B)、HRB500、HRB500E 10mm~25mm(B) 生產(chǎn)線名稱:一軋車間 加熱爐型:步進式加熱爐 軋機生產(chǎn)線:Φ550連續(xù)式棒材生產(chǎn)線1條 |
4 | 余熱處理鋼筋 | RRB400、RRB500、RRB400W 規(guī)格:8mm~50mm(B) 生產(chǎn)裝備:略 |
RRB400W 8mm(B)和40mm(B)的合格檢驗報告 | 核查 合格 |
RRB400、RRB400W 規(guī)格:8mm~40mm(B) 生產(chǎn)裝備:略 |
5 | 耐蝕 鋼筋 |
HRB400a、HRB500a、HRB400aE、HRB500aE、HRB400c、HRB500c、HRB400cE、HRB500cE 14mm~50mm 生產(chǎn)裝備:略 |
HRB500aE 20mm 和40mm、HRB500cE 20mm和50mm的合格檢驗報告 | 核查 合格 |
HRB400a、HRB500a、HRB400aE、HRB500aE 14mm~40mm HRB400c、HRB500c、HRB400cE、HRB500cE 14mm~50mm 生產(chǎn)裝備:略 |
6 | 不銹鋼鋼筋 | HPB300S 6mm~12mm(C)、 HRB400S、HRB500S 10mm~50mm(B) 生產(chǎn)裝備:略 |
HRB500S 10mm和30mm、HPB300S 6mm和12mm的合格檢驗報告 | 核查 合格 |
HPB300S 6mm~12mm(C)、HRB400S、HRB500S 10mm~30mm(B) 生產(chǎn)裝備:略 |
序號 | 產(chǎn)品 單元 |
檢驗項目 | 檢驗 數(shù)量 |
檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗方法 |
1 | 熱軋 鋼筋用鋼坯 |
化學(xué)成分 | 1 | YB/T 2011-2014連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯 | 按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分析方法 |
2 | 熱軋 光圓 鋼筋 |
尺寸1 | 5 | GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 | GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 |
重量偏差 | 1 | GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 | GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 | ||
化學(xué)成分 | 1 | GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 | GB/T 223.5-2008鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.59-2008鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.63-1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.85-2009鋼鐵及合金 硫含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后的紅外吸收法 GB/T 223.86-2009鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 4336-2016碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 20123-2006鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20125-2006低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 |
||
拉伸 | 2 | GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 | GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 | ||
彎曲 | 2 | GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 | GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 | ||
表面質(zhì)量 | 5 | GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 | GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 | ||
3 | 熱軋 帶肋 鋼筋 |
尺寸1 | 5 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 |
重量偏差 | 1 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | ||
化學(xué)成分 | 1 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 223.5-2008鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.11-2008鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法 GB/T 223.12-1991鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離二苯碳酰二肼光度法測定鉻量 GB/T 223.14-2000鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量 GB/T 223.19-1989鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 新亞銅靈—三氯甲烷萃取光度法測定銅量 GB/T 223.23-2008鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26-2008鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法 GB/T 223.37-1989鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 蒸餾分離靛酚藍光度法測定氮量 GB/T 223.40-2007鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59-2008鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.63-1988鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.85-2009鋼鐵及合金 硫含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后的紅外吸收法 GB/T 223.86-2009鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 4336-2016碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 20123-2006鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20124-2006鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法) GB/T 20125-2006低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 |
||
拉伸 | 2 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 | ||
彎曲2 | 2 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 | ||
晶粒度3 | 2 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 6394-2017金屬平均晶粒度測定方法 | ||
表面標(biāo)志 | 5 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | ||
反向彎曲6 | 1 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 | ||
表面質(zhì)量 | 5 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | ||
金相組織 | 2 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 GB/T 13298-2015金屬顯微組織檢驗方法 |
||
疲勞性能7 | / | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 | ||
晶粒度8 | / | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | GB/T 6394-2017金屬平均晶粒度測定方法 | ||
連接性能9 | / | GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋 | JGJ 18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 107-2016鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 |
||
4 | 余熱處理鋼筋 | 尺寸1 | 5 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 |
重量偏差 | 1 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | ||
化學(xué)成分 | 1 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | GB/T 223.5-2008鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.11-2008鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法 GB/T 223.12-1991鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離二苯碳酰二肼光度法測定鉻量 GB/T 223.14-2000鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量 GB/T 223.17-1989鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量 GB/T 223.19-1989鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 新亞銅靈—三氯甲烷萃取光度法測定銅量 GB/T 223.23-2008鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26-2008鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法GB/T 223.37-1989鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 蒸餾分離靛酚藍光度法測定氮量 GB/T 223.40-2007鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59-2008鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.63-1988鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.68-1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量 GB/T 223.69-2008鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法 GB/T 4336-2016碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) |
||
拉伸 | 2 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | GB/T 228.1-2010金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法 GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 |
||
彎曲 | 2 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | GB/T 232-2010金屬材料 彎曲試驗方法 | ||
表面質(zhì)量 | 5 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | ||
表面標(biāo)志4 | 5 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | ||
連接性能9 | / | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | JGJ 18-2012冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定 JGJ 107-2016 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 |
||
金相檢驗10 | / | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | GB/T 13014-2013鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 | ||
5 | 耐蝕鋼筋 | 尺寸1 | 5 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 |
重量偏差 | 1 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | ||
化學(xué)成分 | 1 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | GB/T 223.5-2008鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.11-2008鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法 GB/T 223.12-1991鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離二苯碳酰二肼光度法測定鉻量 GB/T 223.14-2000鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量 GB/T 223.17-1989鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量 GB/T 223.19-1989鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 新亞銅靈—三氯甲烷萃取光度法測定銅量 GB/T 223.23-2008鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26-2008鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法 GB/T 223.37-1989鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 蒸餾分離 靛酚藍光度法測定氮量 GB/T 223.40-2007鋼鐵及合金 鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.49-1994鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 萃取分離-偶氮氯膦mA分光光度法測定稀土總量 GB/T 223.59-2008鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.63-1988鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.85-2009鋼鐵及合金 硫含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 223.86-2009鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 4336-2016碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 20123-2006鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20124-2006鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法) GB/T 20125-2006低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 |
||
拉伸 | 2 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | GB/T 228.1-2010金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法 GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 |
||
彎曲2 | 2 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | GB/T 232-2010金屬材料 彎曲試驗方法 | ||
反向彎曲6 | 1 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | YB/T 5126-2003鋼筋混凝土用鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法 | ||
表面標(biāo)志 | 5 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | ||
表面質(zhì)量 | 5 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | ||
耐腐蝕 性能11 |
/ | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | YB/T 4367-2014鋼筋在氯離子環(huán)境中腐蝕實驗方法 YB/T 4368-2014鋼筋工業(yè)大氣環(huán)境中腐蝕實驗方法 YB/T 4369-2014鋼筋在混凝土中耐氯離子腐蝕性能測試方法 |
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連接性能9 | / | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | JGJ 107-2016鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ 18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ/T 27-2014鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn) |
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疲勞性能7 | / | GB/T 33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋 | GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 | ||
6 | 不銹鋼 鋼筋 |
尺寸1 | 5 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 |
化學(xué)成分 | 1 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | GB/T 223.3-1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量 GB/T 223.4-2008鋼鐵及合金 錳含量的測定 電位滴定或可視滴定法 GB/T 223.5-2008鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.11-2008鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法 GB/T 223.17-1989鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量 GB/T 223.23-2008鋼鐵及合 金鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.25-1994鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 丁二酮肟重量法測定鎳量 GB/T 223.26-2008鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法 GB/T 223.28-1989鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 α-安息香肟重量法測定鉬量 GB/T 223.36-1994鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離-中和滴定法測定氮量 GB/T 223.37-1989鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量 GB/T 223.58-1987鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量 GB/T 223.59-2008鋼鐵及合金 磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.60-1997鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量 GB/T 223.63-1988鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.67-2008鋼鐵及合金 硫含量的測定 次甲基藍分光光度法 GB/T 223.71-1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量 GB/T 223.72-2008鋼鐵及合金 硫含量的測定 重量法 GB/T 223.85-2009鋼鐵及合金 硫含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 223.86-2009鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 11170-2008不銹鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 20123-2006鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20124-2006鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法) |
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拉伸 | 2 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | GB/T 228.1-2010金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法 GB/T 28900-2012 鋼筋混凝土用鋼材試驗方法 |
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彎曲 | 2 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | GB/T 232-2010金屬材料 彎曲試驗方法 | ||
重量偏差 | 1 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | ||
表面標(biāo)志4 | 5 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | ||
晶間腐蝕5 | 1 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | GB/T 4334-2008金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法 | ||
表面質(zhì)量 | 5 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | ||
耐腐蝕性能 | / | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | YB/T 4369-2014鋼筋在混凝土中耐氯離子腐蝕性能測試方法或 GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 |
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疲勞性能 | / | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法或GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋附錄C | ||
連接性能 | / | GB/T 33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 | JGJ 107-2016鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 | ||
備注 | 1.熱軋光圓鋼筋尺寸項目為:不圓度、每米彎曲度(適用于直條); 熱軋帶肋鋼筋尺寸項目為:橫肋高、間距、每米彎曲度(適用于直條)、橫肋末端最大間隙; 余熱處理鋼筋尺寸項目為:橫肋高、間距; 耐蝕鋼筋的尺寸項目與熱軋帶肋鋼筋相同。 熱軋光圓不銹鋼鋼筋的尺寸項目與熱軋光圓鋼筋相同,熱軋帶肋不銹鋼鋼筋的尺寸項目與熱軋帶肋鋼筋相同。 2.彎曲試驗(2個試樣)可用反向彎曲試驗(1個試樣)替代。 3.晶粒度檢驗適用于細(xì)晶粒熱軋鋼筋。 4.公稱直徑不大于10mm的余熱處理鋼筋可不軋制表面標(biāo)志;對于不銹鋼鋼筋僅適用于熱軋帶肋不銹鋼鋼筋。 5.晶間腐蝕不適用于鐵素體型不銹鋼鋼筋。 6.反向彎曲性能適用于牌號帶E的熱軋帶肋鋼筋和牌號帶E的耐蝕鋼筋。 7.8.9.10.11為各產(chǎn)品單元的型式試驗項目,僅在原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時進行檢驗。 |
企 業(yè) 申 請 填 寫 內(nèi) 容 | |||
企業(yè)名稱 | 填寫日期 | ||
產(chǎn)品單元 | |||
工藝流程圖 (企業(yè)填寫) |
(以框圖+箭頭方式表述企業(yè)生產(chǎn)該產(chǎn)品的實際工藝流程、并以“★”在相應(yīng)的框圖上表示關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點、特殊過程): |
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現(xiàn)場核查后填寫內(nèi)容 | |||
審查組 核查確認(rèn) |
經(jīng)核查,該企業(yè)生產(chǎn) (填寫單元名稱)上述生產(chǎn)工藝流程描述與實際相符,企業(yè)對關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點、特殊過程進行了識別,審查組予以確認(rèn)。 |
序號 | 產(chǎn)品單元 | 生產(chǎn)設(shè)施和檢驗設(shè)施名稱 | 設(shè)施特征及用途描述 | 備注 |
企業(yè)名稱 | 填寫日期 | ||
生產(chǎn)地址 | |||
(生產(chǎn)場所示意圖,應(yīng)標(biāo)明其相鄰特征道路、建筑物或單位方位、距離等) |
申報產(chǎn)品生產(chǎn)線 (內(nèi)部)名稱 |
1. | 2. | |
冶 煉 |
煉 鋼 爐 型 | ||
公稱容量(噸) | |||
煉鋼爐數(shù)量 | |||
精煉爐數(shù)量及公稱容量(噸) | |||
連 鑄 |
連鑄機型號 | ||
連鑄坯尺寸 (mm×mm) |
|||
生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力 (萬噸) |
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備注 |
申報產(chǎn)品生產(chǎn)線 (內(nèi)部)名稱 |
1. | 2. | 3. | |
加 熱 |
爐 型 | |||
加 熱 方 式 | ||||
控(測)溫方式 | ||||
坯料尺寸(mm×mm) | ||||
軋 制 |
軋機組布置形式 | |||
初 軋 機 組 | ||||
中 軋 機 組 | ||||
精 軋 機 組 | ||||
冷卻線 | 類 型 | |||
尺 寸 (m×m) | ||||
包 裝 方 式 | ||||
軋制規(guī)格范圍 | ||||
生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力 (萬噸) |
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備注 |
序號 | 產(chǎn)品單元 | 檢驗項目 | 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款 | 檢驗設(shè)備名稱 | 設(shè)備規(guī)格型號 | 設(shè)備編號 | 精度或測量范圍 | 用途 | 備注 | |
進貨檢驗 | 產(chǎn)品 檢驗 |
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名 稱 | 供貨企業(yè)名稱 | 生產(chǎn)許可證號碼(如需要) | 鋼坯尺寸(如需要) |
序號 | 姓 名 | 性別 | 崗位 | 職務(wù)/職稱 | 學(xué)歷 | 所學(xué)專業(yè) | 身份證號 | 備注 |
序號 | 產(chǎn)品單元 | 技術(shù)文件/工藝文件名稱 | 文件編號 | 備注 |
1 | 申請材料 | ||||
1.1 | 營業(yè) 執(zhí)照 |
1)申請書填寫的住所與營業(yè)執(zhí)照是否一致。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
1.經(jīng)營范圍是廣義的概念,可按行業(yè)或大類分,只要涵蓋申請許可證產(chǎn)品即可; 2. 第1款若為填寫錯誤允許勘誤,且不作為不符合。 3、任一項為否,判為不符合。 |
2)實際生產(chǎn)地址與工商管理部門登記的是否一致(實際生產(chǎn)地址應(yīng)與營業(yè)執(zhí)照住所同地址,若不同,該生產(chǎn)地址應(yīng)工商登記或備案);經(jīng)營范圍是否涵蓋申請許可證產(chǎn)品;是否在有效期限內(nèi)。 | o 是;o 否: | ||||
1.2 | 檢驗 報告 |
3)企業(yè)申請時提交的合格產(chǎn)品檢驗報告的出具機構(gòu)是否獲得檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定,認(rèn)定的檢驗范圍是否包含本細(xì)則要求的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn),是否在有效期內(nèi);檢驗報告是否覆蓋本細(xì)則規(guī)定的產(chǎn)品檢驗項目及數(shù)量要求。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
報告不符合任一要求,判為不符合。 |
1.3 | 產(chǎn)業(yè) 政策 |
4)國家產(chǎn)業(yè)政策要求的建設(shè)項目有效審批文件、核準(zhǔn)文件、公告、備案文件與企業(yè)實際情況是否一致,是否不存在國家明令淘汰的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品。 | o 是;o 否 | o 符合 o 不符合 |
項目文件不一致或存在淘汰設(shè)備、工藝與產(chǎn)品,判為不符合。 |
2 | 人員能力 | ||||
2.1 | 技術(shù) 人員 |
5)是否熟悉所申請的產(chǎn)品工藝流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 | o 是;o 否 | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
每個重點工序,隨機抽取1-2名技術(shù)人員,均不符合要求,判為不符合,否則判為建議改進。 |
2.2 | 檢驗 人員 |
6)現(xiàn)場觀察檢驗人員進行進貨檢驗和成品檢驗時,是否能夠熟練操作,是否符合檢驗規(guī)程要求。 | o 是;o 否 | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
|
2.3 | 操作 人員 |
7)是否熟悉自己的崗位職責(zé),是否能熟練的操作,是否符合工藝文件的規(guī)定。 | o 是;o 否 | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
每個重點工序,現(xiàn)場隨機抽取1-2名操作人員,所有人均不滿足要求,判為不符合,否則判為建議改進。 |
3 | 生產(chǎn)和檢驗設(shè)備 | ||||
3.1 | 設(shè)備工裝 | 8)企業(yè)是否具有《細(xì)則》表5-1規(guī)定、與其生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方式相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備;其性能和精度應(yīng)能滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品的要求,并運行正常。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
重點關(guān)注表5-1中加*號設(shè)備;缺少必備設(shè)備,任一必備設(shè)備不滿足要求或不能正常運行,判為不符合。 |
3.2 | 檢驗 設(shè)備 |
9)企業(yè)是否具有《細(xì)則》表5-2規(guī)定、與其生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方式相適應(yīng)的檢驗儀器設(shè)備;其性能和精度應(yīng)能滿足本細(xì)則及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;是否在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi),是否運行正常。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
任一設(shè)備全部臺套都不符合要求或運行不正常,判為不符合;同一種檢驗設(shè)備有多臺時,如部分設(shè)備不符合要求,判為建議改進 |
4 | 技術(shù)文件 | ||||
4.1 | 工藝 流程 |
10)工藝流程圖是否與其生產(chǎn)實際相吻合。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
兩款均為否,判為不符合,否則判為建議改進。 |
11)是否標(biāo)明關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點和特殊過程(特殊過程適用于采用控冷控軋工藝的,應(yīng)明確其工藝流程)。 | o 是;o 否: | ||||
4.2 | 技術(shù) 工藝 文件 |
12)是否制定了下列主要技術(shù)文件并有效管理:
|
o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
無上述技術(shù)工藝文件,則判不符合;缺部分技術(shù)文件或管理不善判為建議改進。 |
4.3 | 檢驗 文件 |
13)檢驗規(guī)程是否完整正確(應(yīng)包括檢驗頻次、檢驗樣品數(shù)、抽樣方式、檢驗項目、檢驗方法、檢驗步驟、檢驗結(jié)果判定及處理)。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
無檢驗規(guī)程或所有內(nèi)容均不正確判為不符合,規(guī)程不完整或部分不正確判為建議改進 |
5 | 生產(chǎn)過程控制 | ||||
5.1 | 煉鋼 控制 |
14)是否按冶煉工藝規(guī)程組織生產(chǎn)并記錄。 | o 是;o 否:o 不適用 | o 符合 o 不符合 o 建議改進 o 不適用 |
1、第14款~15款均為“否”,則結(jié)論為不符合,否則為建議改進; 2、非鋼坯單元此項不適用;申請產(chǎn)品不需使用精煉工藝的第16款不適用; 3、 |
15)是否按連鑄工藝規(guī)程進行生產(chǎn)和記錄。 | o 是;o 否:o 不適用 | ||||
16)是否按精煉工藝規(guī)程進行生產(chǎn)和記錄。 | o 是;o 否:o 不適用 | ||||
5.2 | 軋鋼 控制 |
17)是否按加熱工藝規(guī)程進行生產(chǎn)和記錄。 | o 是;o 否:o 不適用 | o 符合 o 不符合 o 建議改進 o 不適用 |
第17款~18款均為“否”,則結(jié)論為不符合,否則為建議改進;鋼坯單元此項不適用 |
18)是否按軋鋼工藝規(guī)程進行生產(chǎn)和記錄。 | o 是;o 否:o 不適用 | ||||
5.3 | 生產(chǎn) 工藝 考核 |
19)是否按生產(chǎn)工藝進行考核并保存相應(yīng)記錄。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
未進行考核判為不符合;考核記錄不完整判為建議改進。 |
5.4 | 進貨 檢驗 |
20)是否按制度進行原材料的采購、質(zhì)量檢驗或驗證,并保留相關(guān)記錄。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
2、電弧爐煉鋼:a應(yīng)對采購的廢鋼檢查驗收;b應(yīng)對采購的合金等輔材檢查驗收; 3、軋鋼企業(yè)應(yīng)對采購的鋼坯進行檢查驗收; 4、第20或21款為否,判為建議改進;第22款為否,則結(jié)論為不符合。 |
21)是否按規(guī)定對不合格原材料進行了處理。 | o 是;o 否: | ||||
22)靠外購坯料生產(chǎn)的企業(yè),是否使用有熱軋鋼筋生產(chǎn)許可證(含鋼坯或鋼坯)企業(yè)的合格坯料。 | o 是;o 否:o 不適用 | ||||
5.5 | 成品 檢驗 |
23)是否按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗并保留相應(yīng)記錄。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
1、檢驗記錄應(yīng)按照申報的強度級別分別提供; 2、缺任一強度級別的記錄均判為不符合;其他情況判為建議改進。 |
5.6 | 可追 溯性 |
24)從入爐投料到出庫開具產(chǎn)品質(zhì)量證明書,是否有據(jù)可查,記錄可追溯。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
|
5.7 | 成品 控制 |
25)是否按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定軋有鋼筋牌號標(biāo)志,是否按規(guī)定進行包裝和標(biāo)識,是否按規(guī)定出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
未軋有牌號標(biāo)志判為不符合,牌號標(biāo)志、包裝和標(biāo)識、產(chǎn)品質(zhì)量證明書未按規(guī)定判為建議改進。 |
26)對采用控冷控軋、軋后穿水工藝生產(chǎn)的,是否明確交貨類別。 | o 是;o 否:o 不適用 | o 符合 o 不符合 o 不適用 |
|
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5.8 | 不合 格品 控制 |
27)是否制定有不合格品的處置規(guī)定,對發(fā)現(xiàn)的不合格品是否按規(guī)定進行處置并保存有相關(guān)記錄。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進 |
無處置規(guī)定或從未按規(guī)定處置、記錄的判為不符合;存在部分未按規(guī)定處置或記錄不全的判為建議改進。 |
序號 | 條款號 | 不符合程度 | 事實描述 |
在選框中打“√” | |||
o 不符合 o 建議改進 |
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o 不符合 o 建議改進 |
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o 不符合 o 建議改進 |
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o 不符合 o 建議改進 |
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o 不符合 o 建議改進 |
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o 不符合 o 建議改進 |
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o 不符合 o 建議改進 |
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o 不符合 o 建議改進 |
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審查組組長(簽字): 年 月 日 |
企業(yè)代表簽字: 企業(yè)公章 年 月 日 |
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審查組成員(簽字): 年 月 日 |
企業(yè)名稱: | 生產(chǎn)地址: | 郵編: | |||||||
產(chǎn)品名稱: | 聯(lián)系人: | 電話: | 傳真: | ||||||
產(chǎn)品單元: | |||||||||
核查 結(jié)論 |
審查組根據(jù)《建筑用鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細(xì)則(鋼筋混凝土用熱軋鋼筋產(chǎn)品部分)》,于 年 月 日至 年 月 日對該企業(yè)進行了核查,共計核查出: 符合 條、不符合 條、建議改進 條,不適用 條。 其他情況說明: 經(jīng)綜合評價,本審查組對該企業(yè)的核查結(jié)論是: 。(注:核查結(jié)論填寫:合格或不合格) |
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審查組成員 | 姓名(簽字) | 單 位 | 職務(wù)(組長、組員) | 核查分工(條款) | 審查員證書編號 | ||||
企業(yè)負(fù)責(zé)人簽字 | 企業(yè)(蓋章) 年 月 日 |
序號 | 新版 | 舊版 | 說明 | ||
產(chǎn)品單元 | 產(chǎn)品品種 | 產(chǎn)品單元 | 產(chǎn)品品種 | ||
1 | 熱軋鋼筋用鋼坯 | / | 熱軋鋼筋用鋼坯 | / | 無變化 |
2 | 熱軋光圓鋼筋 | / | 熱軋光圓鋼筋 | / | 無變化 |
3 | 熱軋帶肋鋼筋 | / | 熱軋帶肋鋼筋 | / | 無變化 |
4 | 余熱處理鋼筋 | / | 余熱處理鋼筋 | / | 無變化 |
5 | 耐蝕鋼筋 | / | 耐蝕鋼筋 | / | 無變化 |
6 | 不銹鋼鋼筋 | / | 不銹鋼鋼筋 | / | 無變化 |
序號 | 產(chǎn)品單元(新版) | 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(新版) | 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(舊版) | 說明 |
1 | 熱軋鋼筋用鋼坯 |
YB/T 2011-2014《連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯》 | YB/T 2011-2014《連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯》 | 無變化 |
2 | 熱軋光圓鋼筋 |
GB/T 1499.1-2017《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》 | GB 1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋》 | 標(biāo)準(zhǔn)更新 |
3 | 熱軋帶肋鋼筋 |
GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》 | GB 1499.2-2007《 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》 | 標(biāo)準(zhǔn)更新 |
4 | 余熱處理鋼筋 |
GB/T 13014-2013《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》 | GB/T 13014-2013《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》 | 無變化 |
5 | 耐蝕鋼筋 |
GB/T 33953-2017《鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋》 | YB/T 4361-2014《鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋》 | 變更國標(biāo) |
6 | 不銹鋼鋼筋 | GB/T 33959-2017《鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋》 | YB/T 4362-2014《鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋》 | 變更國標(biāo) |