軸承鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則
序號(hào) | 產(chǎn)品單元 | 產(chǎn)品品種 | 備注 |
1 | 軸承鋼圓鋼及盤條 | 級(jí)別:優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼、特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼; 規(guī)格:直徑。 |
直徑范圍滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)表1的要求 |
2 | 軸承鋼鋼管 | 級(jí)別:優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼、特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼; 規(guī)格:外徑×壁厚。 |
外徑和壁厚范圍滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)4.1條的要求。 |
3 | 軸承鋼鋼絲 | 規(guī)格:直徑。 | 直徑范圍滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)5.1條的要求。 |
限制類 | |
1 | 公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉(zhuǎn)爐; 公稱容量100噸及以上但未同步配套煤氣回收、除塵裝置,新水耗量大于3立方米/噸等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的煉鋼轉(zhuǎn)爐。 |
2 | 公稱容量30噸以上100噸(合金鋼50噸)以下電爐; 公稱容量100噸(合金鋼50噸)及以上但未同步配套煙塵回收裝置,能源消耗大于98公斤標(biāo)煤/噸、新水耗量大于3.2立方米/噸等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的電爐。 |
淘汰類 | |
1 | 用于地條鋼、普碳鋼、不銹鋼冶煉的工頻和中頻感應(yīng)爐 |
2 | 30噸及以下轉(zhuǎn)爐(不含鐵合金轉(zhuǎn)爐) |
3 | 30噸及以下電爐(不含機(jī)械鑄造電爐) |
4 | 化鐵煉鋼 |
5 | 復(fù)二重線材軋機(jī) |
6 | 橫列式線材軋機(jī) |
7 | 橫列式棒材及型材軋機(jī) |
8 | 普鋼初軋機(jī)及開坯用中型軋機(jī) |
9 | 直徑76毫米以下熱軋無縫管機(jī)組 |
10 | 三輥式型線材軋機(jī)(不含特殊鋼生產(chǎn)) |
序號(hào) | 項(xiàng)目類型 | 提供材料 |
1 | 違規(guī)新建項(xiàng)目 | 不予受理 |
2 | 已建成違規(guī)項(xiàng)目 | 1、省級(jí)人民政府主管部門清理整頓文件 |
2、國家發(fā)展和改革委員會(huì)、工業(yè)和信息化部公告或 國務(wù)院同意的鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方案(河北、山東適用) |
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3、具有審批權(quán)限的部門出具的項(xiàng)目備案文件 | ||
3 | 異地搬遷項(xiàng)目 | 遷入地具有審批權(quán)限的部門出具的項(xiàng)目備案文件 |
4 | 不增加產(chǎn)能的技術(shù)改造項(xiàng)目 | 具有審批權(quán)限的部門出具的項(xiàng)目備案文件 |
5 | 煉鋼產(chǎn)能置換 | 1、正式發(fā)布的產(chǎn)能置換方案公告 |
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序號(hào) | 產(chǎn)品單元 | 設(shè)備名稱 | 備注 |
1 | 軸承鋼圓鋼及盤條 | 煉鋼設(shè)備:電弧爐或轉(zhuǎn)爐*、精煉裝置、真空脫氣裝置(VD或RH)、連鑄或模鑄設(shè)備。 | 適用于含煉鋼工序時(shí)。 |
軋鋼設(shè)備:加熱爐、熱軋?jiān)O(shè)備*。 | 適用于熱軋生產(chǎn)方式 | ||
軋鋼設(shè)備:加熱爐、鍛造設(shè)備。 | 適用于鍛造生產(chǎn)方式。 | ||
軋鋼設(shè)備:冷拉設(shè)備。 | 適用于冷拉生產(chǎn)方式。 | ||
精整設(shè)備:矯直設(shè)備、修磨設(shè)備。 | 適用于軸承鋼圓鋼產(chǎn)品。 | ||
精整設(shè)備:剝皮設(shè)備。 | 適用于剝皮狀態(tài)交貨的軸承鋼圓鋼產(chǎn)品。 | ||
熱處理設(shè)備(具備溫度自動(dòng)記錄裝置)。 | 適用于退火狀態(tài)交貨的產(chǎn)品。 | ||
2 | 軸承鋼 鋼管 |
煉鋼設(shè)備:電弧爐或轉(zhuǎn)爐*、精煉裝置、真空脫氣裝置(VD或RH)、連鑄或模鑄設(shè)備。 | 適用于含煉鋼工序時(shí)。 |
軋鋼設(shè)備:酸洗磷化設(shè)備、熱軋?jiān)O(shè)備*。 | 適用于熱軋生產(chǎn)方式。 | ||
荒管生產(chǎn)設(shè)備:斷料設(shè)備、加熱爐、穿孔設(shè)備。 | 適用于冷拔(軋)生產(chǎn)方式。 | ||
軋鋼設(shè)備:酸洗磷化設(shè)備、冷拉(軋)設(shè)備。 | |||
精整設(shè)備:矯直設(shè)備、修磨設(shè)備。 | |||
精整設(shè)備:剝皮設(shè)備或拋光設(shè)備。 | 適用于外表面剝皮或磨光狀態(tài)交貨。 | ||
熱處理設(shè)備(具備溫度自動(dòng)記錄裝置)。 | 適用于退火狀態(tài)交貨的產(chǎn)品。 | ||
3 | 軸承鋼 鋼絲 |
煉鋼設(shè)備:電弧爐或轉(zhuǎn)爐*、精煉裝置、真空脫氣裝置(VD或RH)、模鑄設(shè)備。 | 適用于含煉鋼工序時(shí)。 |
軋鋼設(shè)備:冷拉設(shè)備。 | |||
精整設(shè)備:矯直設(shè)備。 | 適用于外形為直條的鋼絲。 | ||
精整設(shè)備:磨光設(shè)備。 | 適用于磨光狀態(tài)交貨。 | ||
熱處理設(shè)備(具備溫度自動(dòng)記錄裝置)。 |
序號(hào) | 產(chǎn)品 單元 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 及條款 |
檢驗(yàn)設(shè)備 | 精度或 測量范圍 |
1 | 軸承鋼圓鋼及盤條 | 尺寸 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》5.1、5.2 |
外徑千分尺或游標(biāo)卡尺 | 外徑千分尺精度≥0.001mm;游標(biāo)卡尺精度≥0.02mm |
卷尺 | 精度≥1mm | ||||
化學(xué)成分 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.1 |
化學(xué)分析設(shè)備 | 能分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Cu、Mo、Ca、Ti、Al、As、Sn、Sb、Pb元素,分析精度應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求 | ||
氧含量 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.1 |
氧含量分析 設(shè)備 |
能分析氧元素,分析精度應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求 | ||
低倍 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.6 |
低倍檢驗(yàn)設(shè)備 | / | ||
退火斷口、 發(fā)藍(lán)斷口 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.7 |
放大鏡 | 放大鏡倍數(shù)<10X | ||
非金屬夾 雜物 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.8 |
金相制樣 設(shè)備、金相 顯微鏡、金相試樣熱處理 設(shè)備 |
金相顯微鏡放大倍數(shù)≥500X,具備圖像采集系統(tǒng) | ||
脫碳層 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.9 |
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顯微組織 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.10 |
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碳化物網(wǎng)狀 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.11 |
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碳化物帶狀 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.11 |
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碳化物液析 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.11 |
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顯微孔隙 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.12 |
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退火硬度 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.4 |
布氏硬度 試驗(yàn)機(jī) |
應(yīng)符合GB/T231.2-2012的規(guī)定,能施加預(yù)定試驗(yàn)力或9.807N~29.42KN范圍內(nèi)的試驗(yàn)力,建議設(shè)備至少應(yīng)配備HBW2.5/187.5、HBW5/750、HBW10/3000三個(gè)標(biāo)尺(可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整) | ||
頂鍛 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.5 |
頂鍛試驗(yàn)設(shè)備 | / | ||
火花法檢驗(yàn) | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.1 |
砂輪機(jī)或看 譜鏡 |
/ | ||
2 | 軸承鋼鋼管 | 尺寸 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》4 |
外徑千分尺或游標(biāo)卡尺 | 外徑千分尺精度≥0.001mm;游標(biāo)卡尺精度≥0.02mm |
壁厚千分尺 | 精度≥0.01mm | ||||
卷尺 | 精度≥1mm | ||||
化學(xué)成分 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.1 |
化學(xué)分析設(shè)備 | 能分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Cu、Mo、Ca、Ti、Al、As、Sn、Sb、Pb元素,分析精度應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求 | ||
氧含量 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.1 |
氧含量分析 設(shè)備 |
能分析氧元素,分析精度應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求 | ||
低倍 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.5 |
低倍檢驗(yàn)設(shè)備 | / | ||
非金屬夾 雜物 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.8 |
金相制樣設(shè)備、 金相顯微鏡、 金相試樣熱處理設(shè)備 |
金相顯微鏡放大倍數(shù)≥500X,具備圖像采集系統(tǒng) | ||
脫碳層 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.9 |
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顯微組織 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.6 |
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碳化物網(wǎng)狀 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.7 |
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碳化物帶狀 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.7 |
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碳化物液析 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.7 |
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顯微孔隙 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.10 |
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渦流探傷 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.11 |
在線渦流探傷設(shè)備、剩磁測量儀 | 驗(yàn)收等級(jí)應(yīng)滿足E4H或 E4級(jí) |
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超聲波探傷設(shè)備 (適用于生產(chǎn)高級(jí)或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼) |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.11 |
在線超聲波探傷設(shè)備 | 驗(yàn)收等級(jí)應(yīng)滿足L2級(jí) | ||
退火硬度 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.4 |
布氏硬度 試驗(yàn)機(jī) |
應(yīng)符合GB/T231.2-2012的規(guī)定,能施加預(yù)定試驗(yàn)力或9.807N~29.42KN范圍內(nèi)的試驗(yàn)力,建議設(shè)備至少應(yīng)配備HBW2.5/187.5、HBW5/750、HBW10/3000三個(gè)標(biāo)尺(可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整) | ||
3 | 軸承鋼鋼絲 | 尺寸 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》5.1 |
外徑千分尺或游標(biāo)卡尺 | 外徑千分尺精度≥0.001mm;游標(biāo)卡尺精度≥0.02mm |
卷尺 | 精度≥1mm | ||||
化學(xué)成分 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.1 |
化學(xué)分析設(shè)備 | 能分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Cu、Mo、Ca、Ti、Al、As、Sn、Sb、Pb元素,分析精度應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求 | ||
氧含量 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.1 |
氧含量分析 設(shè)備 |
能分析氧元素,分析精度應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求 | ||
斷口 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.4 |
目測或放大鏡 | / | ||
低倍 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.4 |
低倍檢驗(yàn)設(shè)備 | / | ||
淬火硬度 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.5.4 |
洛氏硬度 試驗(yàn)機(jī) |
硬度計(jì)應(yīng)符合GB/T230.2-2012的規(guī)定,能施加GB/T230.2-2012表1中的試驗(yàn)力,測量精度應(yīng)優(yōu)于0.5HR。 | ||
拉伸試驗(yàn) | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.5.1、6.5.2 |
拉伸試驗(yàn)機(jī) | 試驗(yàn)機(jī)的測力系統(tǒng)應(yīng)滿足GB/T16825.1-2008的要求,并且其準(zhǔn)確度應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)。 | ||
非金屬夾雜物 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.6 |
金相制樣設(shè)備、 金相顯微鏡、 金相試樣熱處理設(shè)備 |
金相顯微鏡放大倍數(shù)≥500X,具備圖像采集系統(tǒng) | ||
脫碳層 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.5 |
||||
顯微組織 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.1 |
||||
碳化物網(wǎng)狀 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.3 |
||||
碳化物液析 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.2 |
||||
顯微孔隙 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.4 |
||||
布氏硬度 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.5.1、6.5.2 |
布氏硬度 試驗(yàn)機(jī) |
應(yīng)符合GB/T231.2-2012的規(guī)定,能施加預(yù)定試驗(yàn)力或9.807N~29.42KN范圍內(nèi)的試驗(yàn)力,建議設(shè)備至少應(yīng)配備HBW2.5/187.5、HBW5/750、HBW10/3000三個(gè)標(biāo)尺(可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整) | ||
火花法或看譜鏡 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》8.1.2 |
砂輪機(jī)或 看譜鏡 |
/ |
序號(hào) | 產(chǎn)品單元 | 重要原材料名稱 | 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 軸承鋼鋼管 | 軸承鋼圓鋼 | GB/T 18254-2016《高碳鉻軸承鋼》 |
2 | 軸承鋼鋼絲 | 軸承鋼盤條 | GB/T 18254-2016《高碳鉻軸承鋼》 |
序號(hào) | 產(chǎn)品單元 | 關(guān)鍵工序 | 質(zhì)量控制點(diǎn) | 特殊過程 |
1 | 軸承鋼圓鋼及盤條 | 煉鋼工序 軋鋼工序 |
冶煉工藝參數(shù) 軋鋼工藝參數(shù) 熱處理工藝參數(shù) |
熱處理 |
2 | 軸承鋼鋼管 | 煉鋼工序 軋鋼工序 |
冶煉工藝參數(shù) 軋鋼工藝參數(shù) 熱處理工藝參數(shù) |
熱處理 |
3 | 軸承鋼鋼絲 | 煉鋼工序 | 冶煉工藝參數(shù) 熱處理工藝參數(shù) |
熱處理 |
示例 | 產(chǎn)品 單元 |
企業(yè)申請內(nèi)容 | 實(shí)地核查結(jié)果 | 檢驗(yàn)報(bào)告 內(nèi)容 |
確認(rèn)證書產(chǎn)品許可范圍 |
1 | 軸承鋼圓鋼及盤條 | 軸承鋼圓鋼及盤條 煉鋼:生產(chǎn)線A:煉鋼廠,關(guān)鍵設(shè)備A:2座氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐(公稱容量:100t); 軋鋼:生產(chǎn)線A:特棒廠,關(guān)鍵設(shè)備A:Φ550熱軋圓鋼生產(chǎn)線1條,級(jí)別規(guī)格:高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 Φ10~Φ100mm |
合格 | 產(chǎn)品級(jí)別:高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼;批次規(guī)格:兩批且直徑不同。 | 軸承鋼圓鋼及盤條 煉鋼:生產(chǎn)線A:煉鋼廠,關(guān)鍵設(shè)備A:2座氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐(公稱容量:100t); 軋鋼:生產(chǎn)線A:特棒廠,關(guān)鍵設(shè)備A:Φ550熱軋圓鋼生產(chǎn)線1條,級(jí)別規(guī)格:高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 Φ14~Φ80mm; |
2 | 軸承鋼鋼管 | 軸承鋼鋼管 軋鋼:生產(chǎn)線A:冷拔車間,級(jí)別規(guī)格:高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 Φ1.0~Φ20×1.5~8.0 mm。 |
合格 | 產(chǎn)品級(jí)別:高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼;批次規(guī)格:兩批且直徑或壁厚不同。 | 軸承鋼鋼管 軋鋼:生產(chǎn)線A:冷拔車間,級(jí)別規(guī)格:高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼Φ5.0~Φ14×1.5~8.0 mm。 |
3 | 軸承鋼鋼絲 | 軸承鋼鋼絲 軋鋼:生產(chǎn)線A:冷拔車間,規(guī)格:Φ5.0~Φ14mm。 |
合格 | 批次規(guī)格:兩批且直徑不同。 | 軸承鋼鋼絲 軋鋼:生產(chǎn)線A:冷拔車間,規(guī)格:Φ5.0~Φ14mm。 |
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款 | 檢驗(yàn)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款 |
1 | 化學(xué)成分 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.1 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》7.2.1 |
2 | 氧含量 (直徑大于5mm) |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.1 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》7.2.2 |
3 | 硬度 (球化退火或軟化退火鋼材適用且直徑大于5mm) |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.4 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》7.3 |
4 | 非金屬夾雜物 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.8 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》7.7 |
5 | 脫碳層 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.9 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》7.8 |
6 | 顯微組織 (球化退火鋼材適用) |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.10 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》7.9 |
7 | 碳化物網(wǎng)狀 (球化退火、軟化退火、熱軋或鍛制鋼材適用) |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.11 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》7.10.1 |
8 | 碳化物帶狀 (熱軋或鍛制、熱軋或鍛制軟化或球化退火、冷拉鋼材適用) |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.11 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》7.10.2 |
9 | 碳化物液析 (熱軋或鍛制、熱軋或鍛制軟化或球化退火、冷拉鋼材適用) |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.11 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》7.10.3 |
10 | 顯微孔隙 | GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》6.12 |
GB/T 18254-2016 《高碳鉻軸承鋼》7.11 |
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款 | 檢驗(yàn)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款 |
1 | 化學(xué)成分 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.1 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》6.1 |
2 | 氧含量 (壁厚大于5mm) |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.1 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》6.1 |
3 | 硬度(壁厚大于5mm) | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.4 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》6.4 |
4 | 顯微組織 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.6 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》6.4 |
5 | 碳化物網(wǎng)狀 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.7 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》6.4 |
6 | 碳化物帶狀 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.7 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》6.4 |
7 | 碳化物液析 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.7 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》6.4 |
8 | 非金屬夾雜物 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.8 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》6.4 |
9 | 脫碳層 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.9 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》6.4 |
10 | 顯微孔隙 | YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》5.10 |
YB/T 4146-2016 《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》6.4 |
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款 | 檢驗(yàn)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款 |
1 | 化學(xué)成分 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.1 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.3 |
2 | 氧含量 (直徑大于5mm) |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.1 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.3 |
3 | 拉伸試驗(yàn) (退火、輕拉或磷化輕拉且直徑不大于10mm) |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.5.1、6.5.2 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.6 |
4 | 布氏硬度 (退火、輕拉或磷化輕拉且直徑大于10mm) |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.5.1、6.5.2 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.8 |
5 | 淬火硬度 (直徑大于5mm) |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.5.4 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.8 |
6 | 顯微組織 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.1 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.8 |
7 | 碳化物網(wǎng)狀 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.3 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.8 |
8 | 碳化物液析 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.2 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.8 |
9 | 非金屬夾雜物 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.6 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.8 |
10 | 脫碳層 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.5 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.8 |
11 | 顯微孔隙 | GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》6.6.4 |
GB/T 18579-2001 《高碳鉻軸承鋼絲》7.8 |
企業(yè)申請?zhí)顚憙?nèi)容 | |||
企業(yè)名稱 | 填寫日期 | ||
產(chǎn)品單元 | |||
工藝流程圖 (企業(yè)填寫) |
(以框圖+箭頭方式表述企業(yè)生產(chǎn)該產(chǎn)品的實(shí)際工藝流程、并以“★”在相應(yīng)的框圖上表示關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)、特殊過程): |
序號(hào) | 產(chǎn)品單元 | 生產(chǎn)設(shè)施名稱 | 設(shè)施特征及用途描述 | 備注 |
企業(yè)名稱 | 填寫日期 | ||
生產(chǎn)地址 | |||
(生產(chǎn)場所示意圖,應(yīng)標(biāo)明其相鄰特征道路、建筑物或單位方位、距離等) |
序號(hào) | 產(chǎn)品單元 | 生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 設(shè)備編號(hào) | 備注 |
序號(hào) | 產(chǎn)品單元 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款 | 檢驗(yàn)設(shè)備名稱 | 設(shè)備規(guī)格型號(hào) | 設(shè)備編號(hào) | 精度或測量范圍 | 備注 |
名 稱 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 技術(shù)要求 | 生產(chǎn)方式 |
□自產(chǎn) □采購 | |||
□自產(chǎn) □采購 | |||
□自產(chǎn) □采購 |
序號(hào) | 姓 名 | 性別 | 崗位 | 職務(wù)/職稱 | 學(xué)歷 | 所學(xué)專業(yè) | 身份證號(hào) | 備注 |
序號(hào) | 產(chǎn)品單元 | 技術(shù)文件/工藝文件名稱 | 文件編號(hào) | 備注 |
1 | 申請材料 | ||||
1.1 | 營業(yè)執(zhí)照 | 1)申請書填寫的住所與營業(yè)執(zhí)照是否一致。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
1.經(jīng)營范圍是廣義的概念,可按行業(yè)或大類分,只要含蓋申請?jiān)S可證產(chǎn)品即可。 2. 1)~2)款,若為填寫錯(cuò)誤允許勘誤,此類情況不作為不符合。 3.除填寫、打印錯(cuò)誤判不符合。 |
2)實(shí)際生產(chǎn)地址與申請書填寫的是否一致。 | o 是;o 否: | ||||
3)實(shí)際生產(chǎn)地址與工商管理部門登記的是否一致(實(shí)際生產(chǎn)地址應(yīng)與營業(yè)執(zhí)照住所同地址,若不同,該生產(chǎn)地址應(yīng)工商登記或備案);經(jīng)營范圍是否涵蓋申請?jiān)S可證產(chǎn)品;是否在有效期限內(nèi)。 | o 是;o 否: | ||||
1.2 | 檢驗(yàn)報(bào)告 | 4)企業(yè)申請時(shí)提交的合格的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告的出具機(jī)構(gòu)是否獲得檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定,認(rèn)定的檢驗(yàn)范圍是否包含本細(xì)則要求的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),且在有效期內(nèi);檢驗(yàn)報(bào)告的檢驗(yàn)項(xiàng)目是否覆蓋本細(xì)則規(guī)定的產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目。 | o 是;o 否; | o 符合 o 不符合 |
1.企業(yè)應(yīng)提供檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有效的資質(zhì)認(rèn)定證書及其附件; 2.檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定證書失效(檢驗(yàn)檢測報(bào)告簽發(fā)時(shí)),或者檢測能力未覆蓋本實(shí)施細(xì)則規(guī)定的產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目,則判不符合。 |
1.3 | 產(chǎn)業(yè)政策 | 5)國家產(chǎn)業(yè)政策要求的建設(shè)項(xiàng)目的有效審批文件、核準(zhǔn)文件、備案文件,不存在國家明令淘汰的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品。 | o 是;o 否; o 不適用: | o 符合 o 不符合 |
如果產(chǎn)品不涉及產(chǎn)業(yè)政策,此為不適用。 |
2 | 人員能力 | ||||
2.1 | 技術(shù)人員 | 6)是否熟悉所申請的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 | o 是;o 否 | o 符合 o 不符合 o 建議改進(jìn) |
核查內(nèi)容6)為否,應(yīng)判不符合。 |
7)是否具有相關(guān)產(chǎn)品專業(yè)技術(shù)知識(shí)。 | o 是;o 否 | ||||
2.2 | 檢驗(yàn)人員 | 8)現(xiàn)場觀察檢驗(yàn)人員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員是否能夠熟練操作,其操作是否符合檢驗(yàn)規(guī)程,并正確作出判斷。 | o 是;o 否 | o 符合 o 不符合 o 建議改進(jìn) |
1.如果國家對檢驗(yàn)人員資質(zhì)有要求的,應(yīng)獲得相應(yīng)資質(zhì)。 2.檢驗(yàn)人員操作均不正確,則判不符合。 |
2.3 | 操作工人 | 9)現(xiàn)場核查每一關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)、特殊過程實(shí)際生產(chǎn)操作情況,工人是否能熟練的操作,其操作是否符合技術(shù)工藝文件的規(guī)定。 | o 是;o 否 | o 符合 o 不符合 o 建議改進(jìn) |
關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)、特殊過程工人操作均不正確,則判不符合。 |
3 | 生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)施設(shè)備 | ||||
3.1 | 基礎(chǔ)設(shè)施 | 10)是否具備滿足其生產(chǎn)、檢驗(yàn)所需的工作場所和設(shè)施,并運(yùn)行正常。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
1.對照細(xì)則、企業(yè)設(shè)備檔案及現(xiàn)場進(jìn)行核對并觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,若其中一臺(tái)設(shè)備不符合則為否。 2.判否為不符合。 |
3.2 | 設(shè)備工裝 | 11)企業(yè)是否具有《細(xì)則》表4-1規(guī)定、與其生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方式相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備;其性能和精度應(yīng)能滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品的要求,并運(yùn)行正常。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
|
3.3 | 檢驗(yàn)設(shè)備 | 12)企業(yè)是否具有《細(xì)則》表4-2規(guī)定、與其生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方式相適應(yīng)的采購關(guān)鍵件進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、成品出廠檢驗(yàn)所需的檢驗(yàn)儀器設(shè)備;其性能和精度應(yīng)能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)要求;并在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
1.對照細(xì)則、企業(yè)設(shè)備檔案及現(xiàn)場進(jìn)行核對并觀察儀器設(shè)備運(yùn)行狀況,若其中一臺(tái)儀器設(shè)備不符合則為否。 2.判否為不符合。 |
4 | 技術(shù)文件 | ||||
4.1 | 工藝流程 | 13)工藝流程圖是否與其生產(chǎn)實(shí)際相吻合。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進(jìn) |
核查內(nèi)容14)為否,可判為建議改進(jìn)。 |
14)是否標(biāo)明關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)、特殊過程(適用時(shí))。 | o 是;o 否: | ||||
4.2 | 技術(shù)工藝文件 | 15) 對于本辦法4.1中識(shí)別和確認(rèn)的關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)、特殊過程,現(xiàn)場核查每一關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)、特殊過程,是否編制有相關(guān)技術(shù)工藝文件。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進(jìn) |
所有關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)、特殊過程均無技術(shù)工藝文件,則判不符合。 |
16)技術(shù)工藝文件是否明確了具體的控制參數(shù),其參數(shù)是否進(jìn)行適宜的驗(yàn)證并正確(須貫徹執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))。 | o 是;o 否: | ||||
4.3 | 檢驗(yàn)文件 | 17)是否對采購重要原材料和關(guān)鍵零部件進(jìn)貨檢驗(yàn)(或驗(yàn)證)、自制關(guān)鍵零部件檢驗(yàn)等生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、整機(jī)出廠檢驗(yàn)作出規(guī)定。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進(jìn) |
核查內(nèi)容17)和18)款均為“否”,則結(jié)論為不符合。 |
18)是否編制了檢驗(yàn)規(guī)程,其內(nèi)容是否完整正確(應(yīng)包括檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)樣品數(shù)、抽樣方式、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)步驟、檢驗(yàn)結(jié)果判定及處理)。 | o 是;o 否: | ||||
5 | 生產(chǎn)過程控制 | ||||
5.1 | 生產(chǎn) 記錄 |
19)是否對冶煉工序、軋鋼工序、精整工序和熱處理工序等進(jìn)行如實(shí)的記錄。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
對于出現(xiàn)未做記錄及記錄多處不全的則為否,判為不符合 |
5.2 | 進(jìn)貨檢驗(yàn) | 20)采購重要原材料是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)記錄應(yīng)完整、規(guī)范并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進(jìn) |
檢驗(yàn)記錄不完整、不規(guī)范的情況,為否,則結(jié)論為建議改進(jìn)。 |
5.3 | 過程檢驗(yàn) | 21)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并保留檢驗(yàn)記錄。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 o 建議改進(jìn) o 此項(xiàng)不適用 |
對于出現(xiàn)未做記錄及記錄多處不全的則為否,判為不符合 |
5.4 | 出廠檢驗(yàn) | 22)成品出廠是否按規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)記錄應(yīng)完整、規(guī)范并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 |
5.5 | 不合格品控制 | 23)是否對不合格品的控制和處置作出明確規(guī)定并執(zhí)行到位。 | o 是;o 否: | o 符合 o 不符合 |
對不合格品的控制和處置未作出明確規(guī)定的,判為不符合 |
序號(hào) | 條款號(hào) | 不符合程度 | 事實(shí)描述 |
在選框中打“√” | |||
o 不符合 o 建議改進(jìn) |
|||
o 不符合 o 建議改進(jìn) |
|||
o 不符合 o 建議改進(jìn) |
|||
o 不符合 o 建議改進(jìn) |
|||
o 不符合 o 建議改進(jìn) |
|||
o 不符合 o 建議改進(jìn) |
|||
o 不符合 o 建議改進(jìn) |
|||
o 不符合 o 建議改進(jìn) |
|||
審查組組長(簽字): 年 月 日 |
企業(yè)代表簽字: 企業(yè)公章 年 月 日 |
企業(yè)名稱: | 生產(chǎn)地址: | 郵編: | |||||||
產(chǎn)品名稱: | 聯(lián)系人: | 電話: | 傳真: | ||||||
產(chǎn)品單元: | |||||||||
核查 結(jié)論 |
審查組根據(jù)《軸承鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》,于 年 月 日至 年 月__ _日對該企業(yè)進(jìn)行了核查,共計(jì)核查出: 符合_____條、不符合 條、建議改進(jìn) 條。 其他情況說明: 經(jīng)綜合評價(jià),本審查組對該企業(yè)的核查結(jié)論是: 。(注:核查結(jié)論填寫:合格或不合格) |
||||||||
審查組成員 | 姓名(簽字) | 單 位 | 職務(wù)(組長、組員) | 核查分工(條款) | 審查員證書編號(hào) | ||||
企業(yè)負(fù)責(zé)人簽字 | 企業(yè)(蓋章) 年 月 日 |
序號(hào) | 產(chǎn)品單元(舊版) | 產(chǎn)品單元(新版) | 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(舊版) | 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(新版) | 說明 |
1 | 軸承鋼圓鋼及盤條 | 軸承鋼圓鋼及盤條 | GB/T 18254-2002《高碳鉻軸承鋼》 YB/T 4101-1998《鐵路貨車滾動(dòng)軸承用冷拉軸承鋼》 YB/T 4100-1998《鐵路貨車滾動(dòng)軸承用滲碳軸承鋼》 |
GB/T 18254-2016《高碳鉻軸承鋼》 | 刪減、更新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) |
2 | 軸承鋼鋼管 | 軸承鋼鋼管 | GB/T 18254-2002《高碳鉻軸承鋼》 YB/T 4146-2006《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》 |
YB/T 4146-2016《高碳鉻軸承鋼無縫鋼管》 | 刪減、更新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) |
3 | 軸承鋼鋼絲 | 軸承鋼鋼絲 | GB/T 18579-2001《高碳鉻軸承鋼絲》 | GB/T18579-2001《高碳鉻軸承鋼絲》 | 不變 |