蒙牛帶頭做好乳制品安全工作，助力中國乳業(yè)發(fā)展
近日，國家市場監(jiān)管總局在全國范圍內(nèi)啟動了乳制品質(zhì)量安全提升行動，旨在進(jìn)一步督促企業(yè)落實主體責(zé)任，提升產(chǎn)品安全質(zhì)量。武漢作為中國乳業(yè)重鎮(zhèn)，是監(jiān)督行動的重要落實點。武漢市場監(jiān)督局以蒙牛公司為例，開展監(jiān)督行動，展示蒙牛酸奶制作過程。
據(jù)悉，蒙牛采用十二塊電子屏實時監(jiān)督制作全過程，這些電子屏展示了蒙牛牧場管理、飼料管理、擠奶制冷儲存、化驗管理等奶源管控實景。蒙牛原奶從牧場到工廠，全程采用冷鏈運輸，全過程需要56項檢測，力保奶制品質(zhì)量安全。
根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定要求，乳制品企業(yè)必須加強源管理，提高自建自控奶源比例，開展牧場審核，嚴(yán)格奶牛養(yǎng)殖環(huán)節(jié)飼料、獸藥等投入品使用管理，盡量縮短生鮮乳運輸距離，對生鮮乳收購、運輸實行精準(zhǔn)化、全時段管理，從而保障原奶安全。除此之外，蒙牛公司為所有奶車安裝了GPS+電子鎖+攝像頭，將原奶從牧場、奶車、在途、工廠全過程完全實現(xiàn)可視化在線質(zhì)量追溯。
除了奶源地的檢驗之外，原奶還會檢查奶車的電子鉛封，并派遣專門的人對原奶進(jìn)行取樣檢測，完全合格之后才可以收奶。從原奶變成酸奶，最繁瑣的步驟并不只是原奶的品質(zhì)檢測，真正復(fù)雜的還是酸奶本身的制作。蒙牛公司的工作人員告訴大家，牛奶變成酸奶關(guān)鍵在于益生菌的添加和發(fā)酵過程。
只有一直儲存在-18℃的低溫環(huán)境下，才能有效降低污染，因此酸奶發(fā)酵全程保持低溫環(huán)境。整個發(fā)酵過程，罐體頂部有無菌空氣保護(hù)，保證在安全環(huán)境中進(jìn)行發(fā)酵，溫度可實時監(jiān)控。發(fā)酵后，酸奶通過管道進(jìn)入灌裝機(jī)，在百級層流罩保護(hù)下進(jìn)行灌裝，全程無菌操作，力保酸奶品質(zhì)。
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，蒙牛引進(jìn)180余臺國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，可以檢測9大類189項指標(biāo)，每批次的酸奶要通過檢測中心的檢測，確保合格后才能出廠銷售。
在物流運輸方面，蒙牛建設(shè)信息化平臺，全程監(jiān)督運輸，完善食品安全追溯體系，確保產(chǎn)品全程可追溯。此外，蒙牛嚴(yán)控運輸溫度，通過智能系統(tǒng)及數(shù)字化管理，運輸車的車廂溫度都會控制在2.5℃，如果溫度過高就會及時報警。
蒙牛在產(chǎn)品質(zhì)量安全方面的努力，我們有目共睹，此次監(jiān)督行動，一方面是為了展示酸奶的制作流程，增強消費者信心，另一方面也是為了讓蒙牛發(fā)揮帶頭作用，促進(jìn)行業(yè)整體水平提高。
