我國鋼材、鋁材等材料自給率超98%
到2025年，原材料工業(yè)初步形成更高質量、更好效益、更優(yōu)布局、更加綠色、更為安全的產業(yè)布局;到2035年，成為世界重要原材料產品的研發(fā)、生產、應用高地……工業(yè)和信息化部近日發(fā)布《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》(以下簡稱《規(guī)劃》)，明確了原材料工業(yè)未來5年總體發(fā)展方向和未來15年遠景目標。
“我國已成為名副其實的原材料工業(yè)大國。2020年，我國原材料工業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)的27.4%，生產的品類達15萬余種，廣泛用于國民經濟和社會發(fā)展各領域。”工信部原材料工業(yè)司司長陳克龍介紹，“十三五”以來，我國原材料工業(yè)轉型升級成效顯著。鋼、銅、鋁、甲醇、尿素、水泥、平板玻璃等主要產品產量連續(xù)多年保持世界第一，先進儲能材料、光伏材料、超硬材料、新型顯示材料等百余種材料產量居世界首位。我國已成為材料產業(yè)體系門類最齊全的國家，產品種類豐富，鋼材、鋁材、光伏玻璃等材料自給率超過98%。
《規(guī)劃》提出五個方面具體目標，一是供給高端化水平不斷提高。突破一批重點戰(zhàn)略領域關鍵基礎材料。重點行業(yè)研發(fā)投入強度達到1.5%以上，掌握一批產業(yè)關鍵核心技術。
二是結構合理化水平持續(xù)改善。粗鋼、水泥等重點原材料大宗產品產能只減不增。形成5—10家具有生態(tài)主導力和核心競爭力的產業(yè)鏈領航企業(yè)。在原材料領域形成5個以上世界級先進制造業(yè)集群。
三是發(fā)展綠色化水平大幅提升。噸鋼綜合能耗降低2%，水泥產品單位熟料能耗降低3.7%，電解鋁碳排放下降5%。重點行業(yè)單位產值污染物排放強度、總量實現(xiàn)雙下降。工業(yè)廢渣等固體廢物綜合利用率進一步提高。
四是產業(yè)數(shù)字化轉型效應凸顯。智能制造能力成熟度3級及以上企業(yè)達到20%以上，關鍵工序數(shù)控化率達到70%以上。建設100個以上智能制造示范工廠，10家以上工業(yè)互聯(lián)網平臺。
五是體系安全化基礎更加扎實。重點行業(yè)關鍵生產工藝技術、裝備自主可控水平大幅提高，產業(yè)鏈斷點堵點顯著減少。城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產企業(yè)搬遷改造任務全面完成。
